Anda boleh memotong plastik dengan gergaji besi bergigi kecil untuk logam atau kayu. Ia mesti dipegang pada sudut 25-30 ° C pada produk dan dipotong dengan gerakan perlahan supaya plastik termoplastik tidak panas dan tidak mencair dari geseran.
Arahan
Langkah 1
Polyfoam (yang dihasilkan dalam jubin dengan ketebalan 20-100 mm) dipotong dengan lebur. Untuk melakukan ini, wayar nichrome ditarik di antara dua riser bertebat dengan bantuan pegas yang kuat, rheostat disambungkan secara bersiri dan dimasukkan ke dalam grid kuasa. Di bawah tindakan arus, kawat memanas, dan lembaran busa, jika dipindahkan sejajar dengan meja, mencair secara merata di seluruh lebar, iaitu, selembar ketebalan tertentu terbentuk.
Langkah 2
Daripada mata air yang menarik wayar yang dipanaskan (dan diperpanjang sesuai), anda boleh memasang satu hujungnya ke riser yang tegar, dan melemparkan ujung yang lain ke atas blok dan menariknya dengan beban.
Langkah 3
Sekiranya tidak ada rheostat, yang mengatur jumlah pemanasan wayar, adalah mungkin untuk menarik bahagian lingkaran spiral elektrik yang diselaraskan antara riser, yang tidak terpisah dari lingkaran yang lain. Kemudian bahagian utama spiral dapur elektrik adalah rintangan, dan bahagian aras adalah elemen pemotongan (lebur).
Langkah 4
Lubang dalam plastik boleh digerudi dengan gerudi sudut tajam. Berhati-hati agar plastik tidak panas, jika tidak, gerudi akan macet dan boleh pecah.
Langkah 5
Sekiranya tidak ada bor, lubang itu dapat digerudi dengan paku, meratakan ujungnya dalam bentuk spatula dan mengasah bahagian kerja pada sedikit sudut. Anda mesti mengeluarkan gerudi seperti itu dari lubang lebih kerap untuk menghilangkan serutan.
Langkah 6
Dalam produk nipis yang diperbuat daripada plastik elastik (polietilena, polivinil klorida), lubang boleh dibuat dengan wayar yang dipanaskan.
Langkah 7
Perlu diingat bahawa setelah pemprosesan mekanikal (terutama setelah pengeboran lubang), retakan terbentuk pada produk yang terbuat dari polistirena setelah 20-30 jam, yang menjadikannya tidak dapat digunakan. Untuk mengelakkan keretakan, setelah setiap operasi (menggerudi lubang individu atau menggergaji), segera rendam bahagian tersebut selama 5-7 minit dalam air yang dipanaskan hingga 40-50 ° C. Setelah menyelesaikan operasi terakhir, bahagian tersebut disimpan di dalam air yang dipanaskan hingga 8 jam.
Langkah 8
Sangat mudah untuk membengkokkan kaca organik lembaran (plexiglass) jika anda memanaskannya hingga 100 ° C dengan mencelupkannya ke dalam air mendidih. Dipanaskan hingga 150 ° C (dalam oven atau oven), ia boleh dibentuk dalam acuan kayu yang dilapisi flanel sehingga tidak ada jejak kayu pada produk jadi. Dengan cara ini, sebagai contoh, mandi untuk kerja fotografi dibuat.
Langkah 9
Plastik diampelas dengan kulit emery, kemudian digilap dengan pasta, varnis dan pelarut.
Untuk menggilap dengan pasta, anda perlu mempunyai roda penggilap yang terbuat dari kain محسوس dan kain katun. Pada roda yang dirasakan, digosok dengan pasta penggilap, produk ini dipoles terlebih dahulu. Adalah mustahil untuk menekan plastik di satu tempat untuk jangka masa yang lama sehingga tidak panas.
Langkah 10
Penggilap kedua (penamat) dilakukan pada roda kapas, sedikit dioles dengan pasta penggilap. Kadang-kadang penggilap akhir dilakukan tanpa pasta, secara langsung pada roda kapas atau berus.
Langkah 11
Permukaan yang besar digilap dengan penggilap, atau ketika tidak ada roda penggilap. Casing untuk radio, kotak, panel, diampelas dengan kulit, digosok dengan cat shellac menggunakan tampon, sama seperti permukaan kayu.
Langkah 12
Menggilap dengan pelarut sama dengan menggilap, tetapi dalam kaedah ini, pelarut yang dituangkan ke tampon melarutkan plastik. Produk seluloid terutamanya digunakan untuk menggilap dengan pelarut.
Langkah 13
Terdapat juga kaedah penggilap seperti itu: sejumlah kecil pelarut dituangkan ke dalam teko untuk menyeduh teh dan diletakkan di dalam air mandi. Pemanasan menguap pelarut melalui muncung. Sekiranya anda dengan cepat menggerakkan permukaan plastik yang diampelas ke atas wap pelarut, maka titisan kecil pelarut mengembun di atasnya, setelah penyejatannya, permukaan berkilat terbentuk.
